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怎么才能預(yù)防鋼結(jié)構(gòu)建筑出現(xiàn)腐蝕問(wèn)題
來(lái)源:本站原創(chuàng) 發(fā)布時(shí)間:2022/4/18 19:17:56 閱讀19013次

  隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和人們對(duì)鋼結(jié)構(gòu)建筑認(rèn)識(shí)的加深,鋼結(jié)構(gòu)作為一種新型的鋼結(jié)構(gòu)形式,由于制造商或安裝制造商的技術(shù)水平和加工工藝不同,鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量差別很大。在此,億優(yōu)鋼結(jié)構(gòu)的工程師為大家介紹鋼結(jié)構(gòu)建筑應(yīng)力腐蝕裂縫的形成及預(yù)防措施。

  一、 應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的原因

  (1) 活化途徑應(yīng)力腐蝕

  當(dāng)腐蝕電池為大陰極、小陽(yáng)極時(shí),陽(yáng)極的溶解表現(xiàn)出集中的腐蝕損傷,只要有腐蝕,陽(yáng)極總是在裂紋的前端,裂紋處于活動(dòng)狀態(tài),沒(méi)有鈍化,其他部分(裂紋端兩側(cè))都是可以通過(guò)的,使裂紋發(fā)展為斷裂。

  (2) 應(yīng)變引起的活性通道應(yīng)力腐蝕

  鈍化膜在應(yīng)力作用下斷裂,暴露在裂紋中的金屬成為活性陽(yáng)極并溶解。在腐蝕過(guò)程中,當(dāng)鈍化膜破裂時(shí),將同時(shí)進(jìn)行修復(fù)。在連續(xù)應(yīng)變條件下,修復(fù)后的鈍化膜會(huì)再次受到損傷,從而使腐蝕繼續(xù)進(jìn)行。

  (3) 氫脆應(yīng)力腐蝕

  腐蝕電池由一個(gè)小陰極和一個(gè)大陽(yáng)極組成。大陽(yáng)極溶解,腐蝕均勻。如果在小的陰極區(qū)發(fā)生析氫,陰極區(qū)金屬中會(huì)發(fā)生氫的集中滲透,在連續(xù)載荷作用下會(huì)導(dǎo)致脆性斷裂,應(yīng)力腐蝕將平穩(wěn)發(fā)展。隨著裂紋的出現(xiàn),裂紋的應(yīng)力載荷使氫逆裂紋時(shí)間在金屬中積聚,最終導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕斷裂。

  二、 鋼結(jié)構(gòu)建筑應(yīng)力腐蝕裂紋的預(yù)防措施

  應(yīng)力腐蝕的形成必然是需要同時(shí)具備三個(gè)要素:即材料、介質(zhì)和拉應(yīng)力。因此,應(yīng)從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、安裝施工到生產(chǎn)管理三個(gè)方面入手。

  (1) 材料:選用雙相不銹鋼優(yōu)質(zhì)材料,選用與母材化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)基本相符合的焊接材料(等成分原則);

  (2) 介質(zhì):必須特別考慮介質(zhì)對(duì)母材腐蝕的可能性。為減少或消除特定環(huán)境下的應(yīng)力腐蝕,可在介質(zhì)中加入緩蝕劑。

  (3) 壓力包括:

  選擇合理的接頭形式,減少焊接殘余應(yīng)力;

  正確的焊接順序;

  適當(dāng)?shù)臒崃枯斎?

  焊接后可進(jìn)行消除應(yīng)力處理。


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